ଝାଙ୍ଗଝୋ ତେଙ୍ଗଟେ ଲିଭିଂ କୋ. ଲିମିଟେଡର କାଠ ଦର୍ପଣ ଫ୍ରେମର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ 27ଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ 5ଟି ଉତ୍ପାଦନ ବିଭାଗ ସାମିଲ ଅଛି। ନିମ୍ନରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟ ଦିଆଯାଇଛି:
ବଢ଼େଇ ବିଭାଗ:
୧. କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ: କାଠ ଖଣ୍ଡକୁ ଆୟତାକାର ପଟି, ଗୋଲ ପଟି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିରେ କାଟିବା।
୨. କୋଣ କଟିଙ୍ଗ: ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କାଠ ପଟିର ପାର୍ଶ୍ୱର ବିଭିନ୍ନ କୋଣ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ।
3. ଷ୍ଟାପଲିଂ: ଗ୍ଲୁ, V-ନେଲ୍, କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ଷ୍ଟାପଲ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଏବଂ ଫାଟି ନ ଯିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ।
୪. ବୋର୍ଡ ପିସିଂ: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତାର ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବଡ଼ ଆକାରରେ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ।
୫. ଥରେ ଫିଲର: ନେଲ୍ ଷ୍ଟାପଲ୍ କୋଣ ପାଖରେ ଛାଡିଯାଇଥିବା ଖାଲକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପୁଟି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
6. ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ପଲିସିଂ: ଫ୍ରେମର ସନ୍ଧିରେ ଉତ୍ତଳ ଏବଂ ଉତ୍ତଳ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ମସୃଣ କରନ୍ତୁ।
୭. ପ୍ରଥମ ପ୍ରାଇମର ସ୍ପ୍ରେ: ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ରେମକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରାଇମର ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଏହାକୁ ଆଡ଼ଜେସନରେ ଭରପୂର କରିଥିଲା, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିଲା।
8. ଦ୍ୱିତୀୟ ଫିଲର ଏବଂ ପଲିସିଂ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଠ ଫ୍ରେମର ଖାଲ ଏବଂ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ସତର୍କତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଫିଲର ଏବଂ ପଲିସ୍କୁ ମସୃଣ କରନ୍ତୁ, ଫ୍ରେମର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଫାଟ, ଫାଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ।
୯. ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରାଇମର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା : ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରାଇମର ରଙ୍ଗ ପ୍ରଥମ ପ୍ରାଇମରଠାରୁ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, ଏହା ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
୧୦. ତୃତୀୟ ଥର ପୂରଣ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା: ସ୍ଥାନୀୟ ଛୋଟ ଗ୍ରୁଭ୍ ପାଇଁ ତୃତୀୟ ଥର ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ରେମ୍ ଯାଞ୍ଚ, ପୂରଣ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା।
ଚିତ୍ରକଳା ବିଭାଗ:
୧୧. ତୃତୀୟ ଥର ପ୍ରାଇମର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା: ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ରେମକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରାଇମର ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ।
୧୨. ଉପର ଆବରଣ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା: ଉପର ଆବରଣରେ ଭଲ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା, ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରତିରୋଧ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ, ମିଲଡିଉ ପ୍ରତିରୋଧ, ନିରାପଦ ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ, ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଉଚିତ, ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଉପଯୁକ୍ତ।
୧୩. ଫଏଲ: କାଠ ଫ୍ରେମରେ ଗ୍ଲୁ ଚିପୁଡ଼ନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସୁନା କିମ୍ବା ରୂପା ପତ୍ର କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା ପତ୍ର ଲଗାନ୍ତୁ।
୧୪. ପ୍ରାଚୀନ: ପୁରୁଣା ପ୍ରଭାବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାଠ ଫ୍ରେମରେ ସ୍ତରର ଏକ ଭାବନା, ଇତିହାସର ଏକ ଭାବନା ଥାଏ।
ବଢ଼େଇ ବିଭାଗ:
୧୫. ପଛପଟ ଖୋଦନ: ପଛପଟ MDF ଅଟେ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଇଚ୍ଛାକୃତ ଆକୃତି ଖୋଦନ କରାଯାଇପାରିବ।
୧୬. ଧାର ସଫା କରିବା: ପଛ ପ୍ଲେଟକୁ ସମତଳ ଏବଂ ମସୃଣ କରିବା ପାଇଁ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ମାନୁଆଲ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ମସୃଣ କରିବା।
କାଚ ବିଭାଗ:
୧୭. ଦର୍ପଣ କଟା: ଏହି ମେସିନ୍ ଦର୍ପଣକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଟିଥାଏ।
୧୮. ଧାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ: ଦର୍ପଣ କୋଣର ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଏବଂ ହାତରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଏବଂ ଧରିବା ସମୟରେ ହାତ କ୍ଷତ ହେବ ନାହିଁ।
୧୯. ସଫା କରିବା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା: କାଚ ସଫା କରିବା ସମୟରେ, ଦର୍ପଣକୁ ସଫା ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କରିବା ପାଇଁ କାଚକୁ ସେହି ସମୟରେ ଶୁଖାନ୍ତୁ।
୨୦. ଛୋଟ କାଚକୁ ହାତରେ ପିସାଇବା: ଧାର ଏବଂ କୋଣକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଛୋଟ କାଚକୁ ହାତରେ ପଲିସ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ପ୍ୟାକେଜିଂ ବିଭାଗ:
୨୧. ଫ୍ରେମ୍ ଆସେମ୍ବଲି: ପଛପଟକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରୁ ଲଗାନ୍ତୁ।
୨୨. ଦର୍ପଣ ପେଷ୍ଟିଂ: ପଛ ପ୍ଲେନରେ କାଚ ଗ୍ଲୁକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଚିପୁଡ଼ନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦର୍ପଣ ପଛ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଖରେ ରହିବ, ତା'ପରେ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ପେଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କାଚ ଏବଂ ଫ୍ରେମର ଧାର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ସମାନ ହେବ।
୨୩. ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ହୁକ୍ ଲକିଂ: ଛାଞ୍ଚ ଆକାର ଅନୁସାରେ ହୁକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ସାଧାରଣତଃ, ଆମେ ୪ଟି ହୁକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବୁ। ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କ ପସନ୍ଦ ଅନୁସାରେ ଦର୍ପଣକୁ ଭୂସମାନ୍ତର କିମ୍ବା ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଝୁଲାଇ ପାରିବେ।
୨୪. ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ଲେବଲ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟାଗରେ ପ୍ୟାକ୍ କରନ୍ତୁ: ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ଦାଗ ନ ଛାଡି କାଚକୁ ଘଷିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଗ୍ଲାସ୍ କ୍ଲିନର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ଫ୍ରେମର ପଛପଟେ ଏକ କଷ୍ଟମ୍-ମେଡ୍ ଲେବଲ୍ ଲଗାନ୍ତୁ; ପରିବହନ ସମୟରେ କାଚ ଚିପି ଧୂଳିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗରେ ଗୁଡ଼ାନ୍ତୁ।
୨୫. ପ୍ୟାକିଂ: ଗ୍ରାହକ ପାଇଥିବା ଦର୍ପଣ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୬ଟି ପାର୍ଶ୍ୱ ପଲିକାରାବୋନେଟ୍ ସହିତ ଏକ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଘନ କାର୍ଟନ୍ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ।
୨୬. ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ: ଅର୍ଡରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଦର୍ଶକ ସର୍ବାଙ୍ଗୀନ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରନ୍ତି। ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ୧୦୦% ଯୋଗ୍ୟତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ।
୨୭. ଡ୍ରପ୍ ପରୀକ୍ଷା: ପ୍ୟାକିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ସମସ୍ତ ଦିଗରେ ଏବଂ ଏକ ମୃତ କୋଣ ବିନା ଏଥିରେ ଏକ ଡ୍ରପ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। କେବଳ ଯେତେବେଳେ କାଚ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଥାଏ, ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ବିକୃତ ହୋଇନଥାଏ, ସେତେବେଳେ ପରୀକ୍ଷା ଡ୍ରପ୍ ପାସ୍ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ଯୋଗ୍ୟ ବିବେଚିତ କରାଯିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୭-୨୦୨୩
